脱硫塔除雾器@山东脱硫塔除雾器@脱硫塔除雾器厂家定做

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脱硫塔除雾器系统结构
1、平板式除雾器系统由两层平行除雾器叶片及三层冲洗水管组成。**层除雾器除去粗颗粒雾滴，*二层除雾器去除细颗粒雾滴。  
2、冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等.除雾器冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为**级除雾器上下侧和二级除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保除雾器低阻运行。
一：主要性能参数
1、除雾性能可用除雾效率来表示。
除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。
一般要求，通过除雾器的雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于 75mg/Nm3。该处的雾滴粒径大于 15um的雾滴，烟气为标准干烟气。
2、压力降
压力降是指烟气通过除雾器通道所产生的压力损失，系统压力越大，产生的能耗比就越高。湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求在 120-200pa 之间（两级除雾器）
二：脱硫塔除雾器的特性参数
1：脱硫塔除雾器的临界分离粒径
波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2：除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内，除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速**过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流 高速度不能**过临界气速； 低速度要保证能达到所要求的 低除雾效率。
【材料特性】由于除雾器组件长期工作环境腐蚀量大，要求除雾器组件材料具有耐高强腐蚀的能力；除雾器组件长期工作在洗涤后的烟气流道中，被不停地剥蚀和扰动，又要求除雾器组件材料钢性和抗氧化性能好，以确保除雾器组件长期连续运行而不损坏，并保证材料抗老化性能强。专业化的工程塑料满足了除雾器组件各项特性要求，改性增强型PP符合除雾器组件的物理性能和化学性能的特性要求，材料价格也能使用户满意。
【结构特点】除雾器的结构设计和安装特点是单元组合、每级一体化连接，保证除雾器当运行环境发生瞬间**温或叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载时除雾器单元整体或局部不脱落。
【设计要素】
●脱硫塔除雾器是烟气脱硫工艺中的关键设备，从除雾器的设计到除雾器的制造，都必须严格满足烟气脱硫系统运行工况的参数变化要求，较好将参数放大到恶劣运行工况时的较高值。
●除雾面积的计算要保证理论计算较佳值的1.4倍，因为它是除雾效率好坏的
基础，一般表现在除雾器的叶片片型（两通道或三通道）、叶片宽度（或过流长
度）、叶片布置数量。
●脱硫塔除雾器冲洗系统非常关键，在工艺水平衡的条件下，冲洗方式的较佳设定直
接影响冲洗效果（包括冲洗开启程序、水压设定、喷嘴型式和布置等），冲洗效
果好坏也直接影响除雾器的除雾效率。
●临界流速是整个烟气脱硫工艺满足除雾器较低除雾效率的计算依据，在此基
础上可以优化设计，以尽可能降低工程造价；除雾器在**过临界流速的工况下运
行，增大带水负荷，容易形成二次带水。
●对于煤质不稳定的运行工况，除雾器不仅要捕集含有浆液的液滴，也要捕集
含有粉尘的液滴。
●除雾器的组件要能保证当烟气脱硫工艺发生联锁失误而导致除雾器运行环境
温度达到120℃及以上时，且在连续运行20分钟以上后除雾器单元变形而不脱落；或冲洗系统发生问题时，冲洗效果不好出现的叶片结垢、堵塞使除雾器发生过载而不脱落。这就需要按恶劣运行工况的较高要求进行特殊设计。